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风管安装有哪些常见问题?如何解决

发布时间:2020-05-28 22:14:39    来源:    点击:2597

风管主要是指中央空调系统的通风管道,它常常被忽视但它却是空调系统的重要组成部分,那么,我们在安装风管时会遇到哪些常见问题呢?如何解决呢?下面一起来看看吧。

风管安装有哪些常见问题?

1、材料不符合质量要求

这种问题是比较让人头疼的问题,如果材料不符合要求,系统运行时,风管会漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命。

2、风管出现噪声

引起这种现象的原因可能是板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等,或者是风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。

3、风管翘角、扭曲及弯头角度不准

这是由于板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。最后的直接结果就是会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。

风管安装的解决办法:

1、安装前对材料进行质量检查

仔细测量钢板厚度,在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证

洁净风管的吊装与普通风管一样,要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

3、注意展开下料步骤

要让施工人员对板料严格检查,对每片板料的长度、宽度以及对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实。

4、做好漏光检查

风管地面组装后,在未做保温前应进行漏光检查,根据现场情况可按内漏光或外漏光检查,在漏光处需补密封胶,直至无漏光时方可进行保温。

5、漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管,在地面组对后除做漏光检查外,还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试,对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行,这样便于发现问题及时处理。

6、垫料要选好

风管法兰连接处的垫料,应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料,如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成,垫料的厚度5~8mm,接头处应加工成阶梯形,严禁直接对接。

关于风管安装的相关知识小编就给大家介绍到这里,风管安装是否规范非常重要,大家在施工过程中要仔细,如果想要了解更多装修知识,可以关注天思装修网。

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